灼熱絲是用標(biāo)稱直徑4mm的鎳/鉻(80/20)絲制成，采用簡(jiǎn)單的電加熱，且不應(yīng)有用于保持溫度的反饋裝置或反饋回路。該裝置使灼熱絲保持在一個(gè)水平面上，并且在使用時(shí)灼熱絲要對(duì)試驗(yàn)樣品施加(1.0±0.2)N的力，當(dāng)灼熱絲或試驗(yàn)樣品相對(duì)移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持此壓力值，灼熱絲的頂部進(jìn)入或穿透試驗(yàn)樣品的深度應(yīng)限定在(7±0.5)mm，試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒應(yīng)落在試驗(yàn)樣品作用點(diǎn)下方(200±5)mm處的鋪底層上。灼熱絲頂部的溫度用標(biāo)稱直徑為1.0mm或0.5mm細(xì)絲熱電偶測(cè)量。鋪底層是一塊小厚度為10mm的平滑木板的上表面緊裹一層包裝絹紙。該試驗(yàn)裝置是在空氣流通且能夠觀察試驗(yàn)樣品的燃燒箱里進(jìn)行操作的，燃燒箱的大小至少為0.5mm3容積，且應(yīng)確保試驗(yàn)期間氧氣損耗不會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

　　試驗(yàn)前，應(yīng)將木板和包裝絹紙?jiān)跍囟?5～30℃、相對(duì)濕度45%～75%的大氣環(huán)境中放置24h。將灼熱絲加熱到規(guī)定的溫度，然后是灼熱絲以10～25mm/s的速度接觸樣品達(dá)(30±1)s。臨近接近樣品時(shí)的速度應(yīng)接近零，沖擊力不得超過(guò)(1.0±0.2)N。施加時(shí)間到了之后，應(yīng)將灼熱絲和樣品以10～25mm/s的速度慢慢分開(kāi)。

　　試驗(yàn)樣品應(yīng)該是完整的成品，且樣品的選擇應(yīng)確保試驗(yàn)條件與正常使用中存在的條件無(wú)顯著地差異。如果不能在完整的成品上進(jìn)行則可在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊，或者是從完整的成品中開(kāi)一小孔使其與灼熱絲接觸，或者從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件進(jìn)行試驗(yàn)。

　　在對(duì)樣品施加灼熱絲期間和其后30s內(nèi)，對(duì)試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)樣品周?chē)考驮囼?yàn)樣品下的鋪底層進(jìn)行觀察并記錄。

　　試驗(yàn)樣品如果沒(méi)有燃燒或者灼熱，或者如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱在灼熱絲移開(kāi)之后的30s內(nèi)熄滅，并且當(dāng)使用包裝絹紙鋪底層時(shí)，絹紙也不應(yīng)起燃，則認(rèn)為通過(guò)了灼熱絲試驗(yàn)。

　　燃燒試驗(yàn)機(jī)是電工電子產(chǎn)品中比較重要的試驗(yàn)項(xiàng)目。檢測(cè)人員不僅要能熟練地操作試驗(yàn)設(shè)備，還應(yīng)該深入理解標(biāo)準(zhǔn)，避免和減少影響試驗(yàn)結(jié)果的因素，提高灼熱絲試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果的準(zhǔn)確性，從而有效地提高電工電子產(chǎn)品的質(zhì)量。